无醛板实用技术：如何解决无醛板加工时出现的爆边问题？

无醛板加工时出现爆边问题怎么办，小编为您搜集了无醛板加工爆边问题及解决办法。

（一）、出现上面爆边

1、主锯片太钝，锯齿太少

2、主锯片高出板材太少

3、板材质量太差，会很快钝锯片

4、重新更换锯片

5、升高主锯片

6、选用杂质少、质量高的板材

（二）、出现下面爆边（锯后的板材）

1、副锯片太钝

2、副锯宽度不够、太窄

3、主、副锯片中心线不重合

4、重新更换锯片

5、换锯片或增加锯片厚度

6、重新调整副锯左右位置

（三）、有烧焦的痕迹（锯后板材上）

1、合金锯片太钝，锯片上锯齿太多

2、转速过高或进料太慢

3、更换锯片，选择适当的锯片

4、选择适当的转速和进料速度

（四）、在锯切时有工件被副锯顶起来的现象

1、副锯片太钝

2、副锯片升得太高

3、更换锯片

4、适当降低副锯片高度

（五）、中间贴面板爆边

1、板材较厚，每块微弯不平整，上下面互叠一起后产生缝隙

2、机械压料的气缸压力不够

3、工件板面有条纹（凹凸）也会爆边

4、工作锯切时少压2-3块板材

5、锯切板材时进刀速度适当调慢适切认可

6、检查锯片是否不锋利，及时修磨刃口